www.sw-jc.com1440http://www.sw-jc.com/jszx/300.htm当卷板机遇到故障需要及时维修的时候，能否很快发现问题的根本并及时解决，就要看维修人员的水平了。想要及时准确地做出判断，维修卷板机工作人员必须具备以下要求：当卷板机遇到故障需要及时维修的时候，能否很快发现问题的根本并及时解决，就要看维修人员的水平了。想要及时准确地做出判断，维修卷板机工作人员必须具备以下要求：　　（1）掌握各种常用（尤其是现场）的测试仪器、仪表和各种工具。　　（2）熟悉卷板机结构，具有实验技能和较强的动手操作能力以及高度的责任心与良好的职业道德。　　（3）掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、卷板机检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平。　　（4）掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，经过良好的技术培训，懂得CNC编程和编程语言。 以上几条只是基本条件，很多故障的解决是在实践中锻炼出来的，所以最重要的一条其实就是卷板机的维修经验。http://www.yljbj.net/shownews.asp?id=208卷板机,维修技术资讯www.hnhwjc.comwww.hnhwjc.com2011-09-07 01:24http://www.sw-jc.com/jszx/299.htm脚踏剪板机相比于机械剪板机有哪些优缺点呢？其实从字面一看就知道一个优点：脚踏式剪板机是人力机器。不需要用电。但是你知道脚踏剪板机的工作原理吗？和机械剪板机具体有哪些区别？今天和大家探讨下这个问题。脚踏剪板机相比于机械剪板机有哪些优缺点呢？其实从字面一看就知道一个优点：脚踏式剪板机是人力机器。不需要用电。但是你知道脚踏剪板机的工作原理吗？和机械剪板机具体有哪些区别？今天和大家探讨下这个问题。 脚踏式剪板机特点是不用电人力剪切，结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，设有剪切挡料和踏杠收折装置，剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力、精密剪切、操作方便、经济实用。 脚踏剪板机的特点主要是由他的工作方式决定的。脚踏剪板机是指踏拉簧采用滑动支点固定式，使其操作力减少三分之二，部分机床配有压料装置，剪切质量高，并有重量轻，移动方便的特点，广泛适用于金属薄板工业的人力剪下料。　　机械脚踏剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。　　1、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。　　2、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。　　3、采用先进的集成式液压系统，可靠性好　　4、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。 虽然随着机械工业的发展，脚踏剪板机看起来比较落伍了。但是在某些场合，脚踏剪板机有着机械剪板机无法相比的优点，可不能小看他了。http://www.hnhwjc.com/shownews.asp?id=221剪板机,机械剪板机技术资讯www.hnhwjc.comwww.hnhwjc.com2011-09-07 01:22http://www.sw-jc.com/jszx/298.htm我们来看一种法国的锥形钢板卷板机，从这款机型可以看出不同国家在机械设计及制造的理念不同，思路不同，但用法却是相同的。我们来看一种法国的锥形钢板卷板机，从这款机型可以看出不同国家在机械设计及制造的理念不同，思路不同，但用法却是相同的。 JAMMES INDUSTRIE公司是法国的一家钢板卷板机制造商。公司刚刚向市场推出全新的CNC卷板机。这种卷板机的全名是ROLLEXPRESS CNC - CONE，可以通过一次操作，将钢板材料卷成锥形，不仅可以卷成圆形，也可以卷成各种多边形的截面，比如三角形、四边形、梯形，等等。该种卷板机注册了专利，是世界上第一台可以卷出如此复杂形状的卷板机器。 采用CNC卷板机时，十五秒钟就可以选定卷板程式。更换产品时既不需要更换模具，也不需要拆卸及换上机器的零件，因此，不需要熟练机器的操作。 ROLLEXPRESS CNC-CONE卷板机每小时可以生产240个工件，适合用户的所有要求，生产各种大小，尺寸的产品。http://www.yljbj.net/shownews.asp?id=204卷板机技术资讯www.yljbj.netwww.yljbj.net2011-09-03 22:36http://www.sw-jc.com/jszx/297.htm江苏银利数控机床有限公司生产卷板机质优价廉，公司将信奉“诚信、创新、务实、求精”的企业精神。江苏银利数控机床有限公司生产卷板机质优价廉，公司将信奉诚信、创新、务实、求精的企业精神。全方位服务于客户，以质量上乘、供货及时、价格合理和完善的售后服务与客户携手奋进，共同发展。质量保证，欢迎咨询洽谈。 今天银利机床为您简单介绍一下关于卷板机的密封装置。　　为什么卷板机需要密封装置？因为不论是使用卷板机的中小企业还是类似卷板机厂家的工厂这种设备都必须要以防在加工出现的泄露以及灰尘的加入。卷板机液压系统中起着密封作用的元件，即密封件，卷板机液压系统中的密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，卷板机液压系统中的密封件外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。　　卷板机液压系统中的密封件工作的可靠性和使用寿命是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下，卷板机液压系统中的密封件在接触式密封中，通常分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封也称唇形密)封两种，但是，卷板机液压系统中的各种密封其性能影响因素是不同的，就像三辊卷板机它的密封其实还,受到了温度压力以及存在的媒介的不同影响。　　卷板机液压系统中的密封件内漏则会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作，侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧卷板机液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏，因此，卷板机液压系统中的密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。卷板机技术资讯www.yljbj.netwww.yljbj.net2011-08-30 23:05http://www.sw-jc.com/jszx/296.htm宏威重工售出折弯机后，有时候会接到客户电话的咨询，这些客户往往是新开始使用折弯机的，对折弯机的使用还不是很熟悉，摸索使用中会有这样那样的问题。宏威重工售出折弯机后，有时候会接到客户电话的咨询，这些客户往往是新开始使用折弯机的，对折弯机的使用还不是很熟悉，摸索使用中会有这样那样的问题。所以我们这里特别地手把手地写出折弯机的使用过程，希望对客户们有所帮助。 第一步，接通折弯机的电源。然后再控制面板上打开钥匙开关然后就是油泵的启动。这几个步骤都是紧密联系的 一定不要把其中的顺序搞错了。当完成上述步骤后你就能听到油泵转动的声音了。 第二步，折弯机机器行程的调节，对于折弯机的使用来讲这一步非常的重要。一定要做好做到位 。在折弯前先要完成试车的工作。系统之间必须要有一定的间隙和厚度，否则的话会对机器造成一定程度的伤害。折弯机行程的调节也分很多的形式和步骤具体的根据实际的需要确定就可以了。 第三步，折弯机槽口的选择。一般选择板厚的8倍宽度的槽口，这是一个通用的数据，可以根据具体的情况进行分析。 以上步骤做好后需要对折弯机进行一定程度的调整了，对于滑块上限的调整要注意几个方面，所要调整的位置，滑块的死点位置的把握要精准。这样的话就可以大大的缩短他们之间的距离，减少工作时循环的 时间。对于滑块慢速动作也要做出一定程度的调整，它的控制因素是由电位器决定的。模具之间间隙要到达很好的状态才可以，按照标牌上面的指示去操作，这样的话可以大大减少错误率。对于具体细微的部分可以根据实际的情况做出一定程度的微调整，只要从总体上达到合理自然的状态就可以了。折弯机技术资讯admin来自网络2011-08-27 22:37http://www.sw-jc.com/jszx/295.htm银利卷板机坚持以“质量求生存，科技求发展”的企业理念，拥有设备提高前辈配套齐全的出产基地，技艺娴熟的员工步队，健全的营销体系和现代化目标治理。银利卷板机坚持以质量求生存，科技求发展的企业理念，拥有设备提高前辈配套齐全的出产基地，技艺娴熟的员工步队，健全的营销体系和现代化目标治理。本厂奉行信誉第一，用户至上，以诚待人，以信悦人的企业宗旨。不断挑战极限，跨越自，繁荣经济，促进社会提高为企业目。　　跟着国科学技术的发展，打造技术跨上了一个新台阶，特别是高速高效加工技术跟着计较机技术、数字化技术的发展，大大晋升了卷板机打造技术的水平。　　数控卷板机是现代打造业的枢纽设备，一个国家数控卷板机的产量和技术水平在某种程度上代表了这个国家打造业技术水平和竞争力。数控卷板机产业是拉动数字技术发展的财产，良多新技术的泛起都与产业需求相关。诺维特机械科学技术发展中央张曙教授在他的讲演中夸大了研究加工飞机结构件的加工中央对发展国数控财产的重大意义。他指出，飞机结构件加工是飞机打造工程的主要组成部分。整体设计的基本概念是从一块整体毛坯上将金属切除，从而获得机能优胜的整体结构件。实践证实，接纳了自由度的并联运念头构作为飞机结构加工中央的主体获得巨大成功，推动了飞机打造技术发展。　　中国的卷板机业一定要实现从大国到强国，从低端到高端，从中国打造到中国创造的转变。打造技术实现这一转变一是要高技术化，二是要技术进级。当前，国社会经济飞速发展使得中国打造技术正在发生日新月异的变化。可是，中国今朝只长短立异产品的打造大国，靠劳动力、价格、资源和非竞争性的比较上风，数控卷板机在低端产品上世界上据有一席之地。卷板机,银利卷板机技术资讯www.yljbj.netwww.yljbj.net2011-08-25 02:32http://www.sw-jc.com/jszx/294.htm工厂生产过程中，有时候不可避免地碰到厂区搬迁的情况，如果您的工厂里有数控折弯机，那搬运数控折弯机的时候，一定要注意以下几个方面，才能确保不会损坏折弯机和折弯机模具：工厂生产过程中，有时候不可避免地碰到厂区搬迁的情况，如果您的工厂里有数控折弯机，那搬运数控折弯机的时候，一定要注意以下几个方面，才能确保不会损坏折弯机和折弯机模具： 首先要确定搬运使用的机械。数控折弯机模具机械搬运机械搬运设施有多种.如绞盘、滑轮组、起取装置、电动葫芦等。其次呢，机械搬运的时候要注意以下几个事项： ①设备应标有清楚的安全负荷。所吊的负荷不能超过此负荷。 ③所有机械搬运议施均要由18岁以上经过一专门训练的人员使用(有主管人员指导的训练学员除外)。忿如果没备操作人员不脂看见他所吊运的物品.必须有专门的指挥者在场指挥.有共他信号不统，保证探作人员能完全正确而安全地控制所吊运的物品。 ④应检查设备是否装有灵敏的制动装置。(1)重物工悬往在半空时.探作者必须站在控制器旁边.1心应从正确的位置以正确的方式吊起重物.防止卜滑和肤落。 另外，要注意吊索和健条的组合使用。吊索与健条的常用的吊索有多股绞合的绳，塑胶丝绳.钢绳硬橡脸带等。液压弯管机链条多为钢它们的承载能力应经过试脸。吊索应经常检杳，中间有缺损者不宜使用链条切勿使用蛆拴与螺毋连埃。 装数控折弯机的时候要注意：①吊索容易被所吊乖物的尖锐边缘割破.故在吊索与重物之间应特别加软木成婆合适材料作垫块来加以保护。不要由于长度不足而出现吊钩两边吊索的夹角太人的情况。(2)吊运前应注意的事项①认真检查重物是否吊份牢囿和可靠，数控折弯机价格②经常观看吊钩是否在艰物的正中央.重物是否平街，防止来回摆动。③吊钩受力前要将了故开。④观察重物吊起时有无受阻。劝告旁人与重物保持安全距离。(3)吊运中应注意的事项只能由负责吊运的人发出信J.其他人不贾乱指挥。重物的中问和上面不能有人。③让惫使吊索的各边均匀受力.避免某一边受力太大.不胜负荷而被拉断。http://www.hnhwjc.com/shownews.asp?id=211折弯机,数控折弯机,折弯机模具技术资讯www.hnhwjc.comwww.hnhwjc.com2011-08-25 02:28http://www.sw-jc.com/jszx/293.htm卷板机轴承不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。卷板机轴承不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。主要的识别方法如下：通过工作温度进行识别该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的卷板机轴承或大型轴承尤为有效。 通过声音进行识别通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别卷板机轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。文章转摘自：http://www.yljbj.net/shownews.asp?id=193卷板机技术资讯www.yljbj.netwww.yljbj.net2011-08-20 22:32http://www.sw-jc.com/jszx/292.htm宏威重工技术工程师说，要安全使用折弯机模具，必须先搞清楚折弯机模具的分类。一般来说，折弯机模具分为手动折弯机模具，数控折弯机和液压折弯机模具。宏威重工技术工程师说，要安全使用折弯机模具，必须先搞清楚折弯机模具的分类。一般来说，折弯机模具分为手动折弯机模具，数控折弯机和液压折弯机模具。而液压折弯机模具按运动方式又可分为：上动式、下动式。液压折弯机模具按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。操作折弯机模具时要注意以下几点：　　1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。　　2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。　　3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。　　5．设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。　　6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。　　7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。　　8．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。　　9．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。　　10．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。　　11．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。　　12．先退出控制系统程序，后切断电源。　　13．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。　　14．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。　　15．机床工作时，机床后部不允许站人。　　16．严禁单独在一端处压折板料。　　17．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 无论什么样的规章制度，不能离开人的严格执行，必须做好操作人员的学习教育，确实执行上述规程，才能确保安全使用折弯机模具。折弯机,数控折弯机,折弯机模具技术资讯宏威重工www.hnhwjc.com2011-08-12 23:01http://www.sw-jc.com/jszx/291.htm如何成为一个优秀的剪板机销售者？我觉得要做到以下几点。如何成为一个优秀的剪板机销售者？我觉得要做到以下几点。第一，首先要对自己的剪板机产品有足够的了解，比如剪板机是闸式还是摆式，剪板机的性能如何，能剪多厚的板子。数控的剪板机有什么有点，还有一个，剪板机价格。如果对客户的问题能够对答如流，无形中会增加客户对你的信任，要卖出剪板机也相对会容易点。第二，要对别人的剪板机产品有足够的了解。全国做卷板机的厂家很多很多，为什么客户要买你的产品？这时候，你要知道你的产品相对别的公司的剪板机产品的优势在哪里？是价格，还是质量，还是什么。要心中有数。第三，要有良好的人际交往能力。这是成为一个优秀的销售人员的必备技能，就不多说了缩管机。开拓剪板机市场不容易，新手可以偷师老的业务员，看看他们是怎么卖自己的剪板机产品的，也许会有事半功倍的效果。剪板机技术资讯admin来自网络2011-08-08 22:59http://www.sw-jc.com/jszx/290.htm为了正确使用卷板机，保证在操作卷板机的时候安全不出事故，必须做到以下几点：为了正确使用卷板机，保证在操作卷板机的时候安全不出事故，必须做到以下几点：　　1、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。　　2、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱　　3、卷板机必须有专人负责管理。　　4、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。　　5、开机前要仔细检查安全装置是否完好。　　6、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。　　7、工作中断后，应将离合器打至空档。　　8、多人协同作业必须要有专人指挥。　　9、严禁超负荷工作。　　10、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。卷板机技术资讯admin来自网络2011-08-07 12:18http://www.sw-jc.com/jszx/289.htm从数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用...从数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。　　数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，卷板机PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。　　江苏宏威重工机床制造有限公司生产的折弯机采用钢板整体焊接结构的机架，刚性好。切管机油缸回程依靠氮气回程，平稳迅速。我公司的数控折弯机、液压折弯机、双机联动液压板料折弯机质量过硬，远销海内外。联系电话：18732722611 / 13912852918，联系人：丁杰。折弯机,数控折弯机,折弯机模具技术资讯www.hnhwjc.com来自网络2011-08-03 22:25http://www.sw-jc.com/jszx/288.htm经常有客户问剪板机价格是什么样的？看着网上漫天的机床广告，弄得晕头转向，不知道哪里剪板机价格便宜，哪家质量好。其实买剪板机还是到我们南通海安李堡镇这边比较好。经常有客户问剪板机价格是什么样的？看着网上漫天的机床广告，弄得晕头转向，不知道哪里剪板机价格便宜，哪家质量好。其实买剪板机还是到我们南通海安李堡镇这边比较好。李堡镇素有中国剪折机械之乡美誉。剪折机械板块已经成为工业经济的重要增长点。缩管机特别是近几年来我镇的机械产业发展迅猛，呈现出几何裂变式增长的态势，机械产业板块已经占据工业经济大半江山，成为工业主导产业和支柱产业。特别是今年来全镇全力突出产业优势，全面打造特色板块，剪折机械板块经济优势已经凸现，装备制造业集群已见雏形。作为李堡剪板机企业的优秀代表，宏威重工内抓管理，外抓市场，以过硬的产品质量赢得了广大中外客户的良好口碑。欢迎您到宏威来，我们的剪板机价格公道，质量好，是您的最佳选择。剪板机,剪板机价格技术资讯管理员原创2011-08-02 00:31http://www.sw-jc.com/jszx/287.htm南通市海安县李堡镇素有“中国剪折机械之乡”美誉。南通剪板机板块已经成为南通工业经济的重要增长点。南通市海安县李堡镇素有中国剪折机械之乡美誉。南通剪板机板块已经成为南通工业经济的重要增长点。经过半个多世纪的发展，南通李堡镇的剪折机床产业由起初的江海机床、特利机床、大西洋机床这3家拥有几十年历史的老集体企业分化裂变为现在的100多家剪板机折弯机企业，其中直接生产剪板机折弯机的企业有85家，配套企业25家，经济总量超过18亿元，国内市场占有率达到10%，宏威机床、达威机床、远东机床、龙马机床等一批新兴企业正蓬勃发展。　　 http://www.hnhwjc.com/shownews.asp?id=186　　传统的南通剪板机产品科技含量低、附加值不高，现在已不能适应先进加工业的发展。近年来，南通李堡镇通过政策扶持、市场引导，提升剪折机床产业档次，打造行业品牌。为了占领行业发展的制高点，宏威机床、东海机床等重点企业纷纷与国内大专院校建立了产学研合作体系，完成产学研项目10个，吸引柔性人材80名，掀起了一场剪折机床行业的科技革命。　　其中新兴的南通剪板机厂家宏威机床占地面积二万多平方米，拥有雄厚的经济实力、优良的生产环境条件、先进的生产工艺设备、成熟的生产制造体系、丰富的生产制造经验、细致而周全的工作流程、高素质的员工队伍、一流的研发水平，并实施严格的操作规范和产品检验标准，保证产品的高品质和服务的高质量。公司先后获得ISO9001:2000国际质量管理体系认证、出口产品许可证。 买南通剪板机，就到宏威机床！！！剪板机,南通剪板机技术资讯admin原创2011-07-31 23:52http://www.sw-jc.com/jszx/286.htm四辊卷板机的适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，剩余直边小，工作效率高，并可在该机上对金属板材进行粗略校平。 四辊卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一四辊卷板机的适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，剩余直边小，工作效率高，并可在该机上对金属板材进行粗略校平。 四辊卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。卷板机技术资讯admin来自网络2011-07-30 14:44http://www.sw-jc.com/jszx/285.htm如双柱、四柱万能液压机由≤2000t提高到≤4000t；数控折弯机由≤160t提高到所有规格；数控冲模回转头压力机由≤60t提高到所有规格；数控板带剪切机床由板厚×宽≤8mm×4000mm提高到≤12mm×4000mm，以及卧式车削加工中心、数控磨床等。《新的不免税目录》中机械设备有997种，与《原不免税目录》相比，新增加260种，多数属于提高了设备技术规格。各行业调整的主要情况如下:农机行业《新目录》规定11种，比《原目录》增加4种，主要是机动割草机，手扶拖拉机，喷灌设备；提高技术规格的谷物联合收割机，由170马力提高到200马力；其余部分与原规定一致。 　　内燃机行业《新目录》规定9种，比《原目录》增加2种，其他均为提高技术规格，由原定的额定功率132.39kW，提高到300kW。　　石化通用行业《新目录》规定154种，比《原目录》增加46种，主要有:加氢反应器，轴流压缩机，离心式压缩机，离心式制冷机组(输出功率3000kW)，螺杆式制冷机组，计量泵，往复泵，电动潜油泵，潜水电泵，气体分离设备用的精馏塔、板翅式换热器、膨胀机，柔版印刷机，凹版印刷机，凸版印刷机，以及5种分离设备，3种过滤净化设备，16种废污水处理设备和15种塑料加工机械等；提高技术规格的主要有：制氧机由30000m3/h提高到50000m3/h，单张纸胶印机由15000张/h提高到16000张/h，卷筒纸胶印机由60000张/h提高到65000张/h，锅炉给水泵扬程由2800m3/h提高到4200m3/h，循环水泵流量由4800m3/h提高到5400m3/h等。　　重型矿山行业《新目录》规定116种，比《原目录》增加24种，主要有：6种破碎、研磨设备，螺旋输送机，混匀取料机，液压支架等；提高技术规格的有：冷连轧机板宽由＜1.7m提高到2m，线材轧机由100m/s提高到所有规格；其余多数产品与原规定一致。　　机床工具行业《新目录》规定141种，比《原目录》增加37种，主要有数控镗铣加工中心，数控重型卧式车床，数控重型立式车床，数控重型磨床，数控龙门铣床，数控重型滚齿机，数控镗铣床，数控坐标镗床、磨床，组合机床，龙门式加工中心和部分规格的矫直(平)机、锻造用压力机等。数控机床中，提高了一批机床的技术规格并以加工精度作为衡量指标。如双柱、四柱万能液压机由2000t提高到4000t；数控折弯机由160t提高到所有规格；数控冲模回转头压力机由60t提高到所有规格；数控板带剪切机床由板厚宽8mm4000mm提高到12mm4000mm，以及卧式车削加工中心、数控磨床等。非数控机床，《新目录》作了重大调整，规定所有非数控机床进口都不予免税，包括非数控的金属切削机床、金属成形加工机床等。一批木工机械、铸造机械、量具量仪也提高了技术规格，扩大了不免税范围。　　工程机械行业《新目录》规定44种，比《原目录》增加5种，即挖掘装载机、盾构机、全断面掘进机、旋挖钻机、沥青路面铣刨机。提高技术规格的有23种：压路机，内燃叉车及集装箱叉车，电瓶叉车，平地机，自行式铲运机和拖式铲运机，筒式柴油打桩机，液压打桩锤，连续墙液压抓斗，钻探机，稳定土路面拌合机，自动扶梯和自动人行道，拖式泵，履带式起重机。　　仪器仪表行业《新目录》规定88种，比《原目录》增加55种，主要有：大型分散型工业过程控制设备(DCS)，工业无损检测设备，测距仪、平衡试验机，温度测量仪表，5种压力、物位、流量测量仪表，液量计，5种温度自动控制装置，压力、物位、流量自动控制装置，调节阀等。提高设备技术规格的主要有5种气象仪器。　　文化办公设备行业《新目录》规定51种，比《原目录》增加32种，主要有：数码相机、放映机、幻灯机、缩微阅读机、9种光学元件以及14种照相机及零附件。4种照片放大机及缩片机和4种彩色扩印设备都由部分产品扩大到全部产品。复印设备(包括多功能一体机)也由部分产品扩大到全部产品和零部件。　　电工电器行业《新目录》规定155种，比《原目录》增加48种。　　包装食品机械行业《新目录》规定18种，比《原目录》增加7种，主要有：瓶子或其他容器的洗涤、干燥设备以及杀菌设备，玻璃瓶灌装设备，贴标机，易拉罐灌装设备，固体、液体充填包装机等。提高设备技术规格的有：三片罐生产设备，聚脂瓶饮料灌装设备，瓦楞板生产设备，模切机等。　　汽车行业《新目录》规定210种，与《原目录》相同。折弯机,数控折弯机技术资讯不详来自网络2009-07-14 21:56http://www.sw-jc.com/jszx/284.htm数控折弯机模具在全球经济下挫的大背景下，促使中国正在经受经济转型时期的阵痛。能源、环保、通胀、人资成本、自主创新、资金链断裂、内需不足和出口受限等难题，将中国企业，特别是大部分中小型企业推向了水深火热之中。数控折弯机模具在全球经济下挫的大背景下，促使中国正在经受经济转型时期的阵痛。能源、环保、通胀、人资成本、自主创新、资金链断裂、内需不足和出口受限等难题，将中国企业，特别是大部分中小型企业推向了水深火热之中。这就是中国目前真实的经济现状，它和中国的文化、人格一样展示在了世人的面前。 而属传统典型的两高一资型磨料磨具企业身上的压力就更加巨大了。07年至今，业内不断有人发出冬天论和洗牌论。事实上，这些言论的确是不可否认和有客观条件依据的，并在逐步的应验在磨料磨具企业身上，yangyanlizd重新洗牌已成事实。现在，大家关心的是奥运之后，磨料磨具企业是否将加快洗牌？ 数控折弯机模具 二手汽车吊 二手徐工压路机 上海货运公司 佳吉快运 华宇物流 华宇物流公司 德邦物流 上海德邦物流 宅急送 上海宅急送 轿车托运 上海轿车托运 二手汽车吊 一个最显着的因素就是，根据多方信息显示，电价在奥运过后上调基本是没有非议的了，目前部分省市已经再次对工业用电作出调整。电力，仍然是磨料冶炼、加工企业的最大依赖，电价无疑是这些冶炼加工企业的命脉。国家加紧了淘汰高耗能，高污染的资源性产业，新一轮的电价上调也正在进行中，对于碳化硅、刚玉、铁合金这样的耗电大户，无疑是致命的。一些小的冶炼厂在如此的电价下如何生存？有的厂子周转资金都存在问题，因为原材料无烟煤和电费都是一笔很大的现金支出，人工工资可以拖一拖，电费一拖生产就得停，生产一旦停下来 再恢复起来就很困难。 另一个因素是，国家加大了对能源开采的限制力度，必然会对之前因原料价格猛涨一捅而上的乱开乱采和生产能力良莠不齐的能源开采企业进行综合整治。不合标准的开采企业将遭淘汰出局或兼并重组。而下游冶炼加工企业因电价、人力成本过高等因素导致其对矿产原料需求减少，致使存留下来的开采企业价格虚高，却有行无市。磨料能源开采企业受国家政策和市场需求的双重夹击，亟待升级、优化、重组和淘汰的重新洗牌。目前，我国一些地区已针对数控折弯机模具能源开采企业相继出台关小保大等相关调整措施。折弯机,数控折弯机技术资讯不详来自网络2009-07-14 21:55http://www.sw-jc.com/zhewanji/273.htm本折边机配有活动式，可分割的上模，能根据加工件的不同尺寸，进行适当调整，将金属板材折弯成四边一底的盒件或盘件，还可以在盒件上部折出翻边。性能与特点：本折边机配有活动式，可分割的上模，能根据加工件的不同尺寸，进行适当调整，将金属板材折弯成四边一底的盒件或盘件，还可以在盒件上部折出翻边。全部上模都安装在机床本身。 适用于制作配电箱、电子开关箱、熔断器匣及配电柜，还可广泛用于输送机械、搬运箱、各类盒件盘件的加工。 规格/参数 折弯长度mm 低碳钢折弯厚度mm 外形尺寸mm WH06-12000 2000 1 2300700960 WH06-1.51000 1070 1.5 1500650800 WH06-1.52500 2500 1.5 3000700960 WH06-21220 1220 2 1700700960 WH06-22000 2000 2 2500700960 WH06-2.51220 1220 2.5 1700700960 WH06-2.51500 1500 2.5 2000700960http://www.sw-jc.com/up_files/Image/WH06手动折边机.jpg折边机折弯机系列产品管理员原创2009-07-10 15:12http://www.sw-jc.com/jszx/272.htm三威机床厂是一家专业生产剪板机、折弯机、卷板机的现代化企业。公司拥有一批知识化、年轻化的技术队伍力于钣金加工机床的开发研制。产品设计开发部运用CAD、CAPP、PDM等辅助设计软件、具有极强的开发设计能力。能满足用户的特殊定单要求。三威机床厂是一家专业生产剪板机、折弯机、卷板机的现代化企业。 公司拥有一批知识化、年轻化的技术队伍力于钣金加工机床的开发研制。产品设计开发部运用CAD、CAPP、PDM等辅助设计软件、具有极强的开发设计能力。能满足用户的特殊定单要求。 公司始终坚持做精品机床、树一流品牌的经营方针，不断加大产品结构调整力度。现主要产品包括：WC67Y、WC67K、CPB系列折弯机， QC12Y、QC12K、QC11L、CPS系列剪板机，J23、J21S系列压力机及W11、W11S系列卷板机。产品广泛应用于汽车、家电、电器、五金、农机、军工、造船、航空等行业。 公司倡导科技领先，质量第一，诚信为本，务实创新。公司拥有完善的加工设备、先进的工艺装备和健全的质量控制体系，为企业的迅速扩大生产，提高国际市场竟争能力奠定了基础。产品已成功出口俄罗斯、土耳其、韩国、非洲、东南来等国家和地区。 公司在全国各大城市设有三十余个售后服务处为客户提供便捷服务。我们将本着诚信、协作、务实、创新的企业精神，锐意进取，并真诚地愿与各界朋友携手共进，共创辉煌！剪板机,卷板机,折弯机技术资讯不详来自网络2009-07-07 17:15http://www.sw-jc.com/jszx/271.htm卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。卷板机技术资讯不详来自网络2009-07-04 22:37http://www.sw-jc.com/jszx/270.htm这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该crm数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该crm数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便注册公司。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍： 　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 　　2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具阳澄湖大闸蟹和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。 　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多。相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.说起press brake行内人士肯定会想到小日本的AMAD~国内的黄石.据说曾经也有过机械式的数控折弯机模具,但只怪我出生的太晚,没有见到过.我所知道的只液压式的,所以我在这只说液压式的数控折弯机模具,目前国内常见的有G形的与F形的,F形的应该是国内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,由于是内置式其抗偏载能力相当弱,故有黄石在早期数控折弯机模具中设有平衡阀,但也由于液压，过繁杂,给后期维护与稳定带来很严重的问题.后一种是在F型机型改进之后的G型,其采用外滑板机械定位,较之F型其更为简单,调试更为方便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非专业人士加垫片得以解除问题.现在还有一种就是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电\液\数结合的位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高.但遗憾的是国内能够生产此种机型的厂家并不多,对此种机型了解的人更少.据我所知只有加拿大的一家ACCURPRESS公司还有一家是国内名不见经传的机床公司有生产,但质量都不错,甚至在我所知道的一公司居然把ACCURPRESS公司生产的一台320T四米二长的数控折弯机模具私自回至了六米,折出来的板件还不错.数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点： WC67K型数控折弯机模具，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。机床的主成部分及结构说明： 1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。 2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位） 3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。 4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术，通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件，在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点，对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆炸点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用，而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理，由微控制电路按照三基色调色板原理，分别控制几种色彩的灯，在内雕图像上混色，变化出多种绚丽的色彩，从而使原本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。三点式数控折弯机模具工作原理，凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度，其中 C 点受力最大，它与材料回弹量角正确与否有直接关系，如图只要改变模芯距离的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。折弯机,数控折弯机技术资讯不详来自网络2009-06-30 11:30http://www.sw-jc.com/jszx/269.htm近日，淄博正仁锻压机床有限公司生产的8台卷板机顺利出口南非，这是我市生产的卷板机首次进入国际市场。近日，淄博正仁锻压机床有限公司生产的8台卷板机顺利出口南非，这是我市生产的卷板机首次进入国际市场。　　目前，我市共有30余家卷板机生产企业，主要面向国内市场。为促进卷板机出口实现零突破，市检验检疫局及时为企业办理临时出口质量许可证，指导企业完成了型式试验，帮助企业建立完善了从原材料入库到成品出厂的基本质量管理体系。他们耐心向企业讲解出口质量许可证办理流程和《商检法》及其实施条例，帮助企业搜集国外相关标准要求，为产品顺利进入国际市场打好基础。该局还全力帮助企业完善自检自控体系，引导和督促出口企业提高自检、预检能力，规范企业实验室管理，提高企业实验室装备和检测技术水平，加强对实验室人员的业务培训和指导，提高企业自检自控水平。卷板机技术资讯不详来自网络2009-06-22 17:44http://www.sw-jc.com/jszx/268.htm卷板机的种类-卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同卷板机的种类-卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。　　大型上辊万能式卷板机 　　大型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多... 　　中型上辊万能式卷板机 　　中型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多... 　　小型上辊万能式卷板机 　　小型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多... 　　船舶专用三辊对称式卷板机 　　船舶专用三辊对称式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形... 　　油罐车用上辊数控万能式卷板机 　　油罐车用上辊数控万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同... 　　三辊卷板机　　　三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称　　机械式三辊对称式卷板机 ：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。　　机械三辊非对称式卷板机 ：　　机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度　　液压式三辊卷板机：　　液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐　　该机为上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，本机种两下辊为主动辊，上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。　　该机适合用于金属板材的弯曲变形，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，本机型两个下辊为主动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方式有机械式和液压式，传动轴均采用万向连轴器连接。　　W11系列机械式三辊对称式卷板机 　　W11系列机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。主要技术参... 　　W11系列机械三辊非对称式卷板机 　　W11系列机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度mm卷... 　　W11系列液压式三辊对称卷板机 　　W11系列液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐...卷板机技术资讯不详来自网络2009-06-19 17:27http://www.sw-jc.com/jszx/266.htm数控折弯机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。数控折弯机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。 上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有： （1） 静止状态 　　折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。 （2） 向下运动 　　普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s) 则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材最大距离6mm处结束。各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置。 （3） 冲压/折弯 　　冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通过比例阀方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。 （4） 减压 　　无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。 （5） 回程 　　泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决定了最大回程速度，在大多数情况下，接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。折弯机,数控折弯机技术资讯不详来自网络2009-06-16 10:53http://www.sw-jc.com/jszx/266.htm数控折弯机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。数控折弯机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户，这种集成率也不相同。 一般有两种款式分别如下： （1） 三控制阀块 这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用，它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。背压组件（一般由换向阀及两个溢流阀组成）相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块----泵控制块，形成了完整的三控制阀块结构。这里最主要的安装件是比例溢流阀和一个最大的压力截止阀，以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。 　　比例溢流阀根据数控器的给定值调定最大的冲压压力，与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力保险，特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。 （2） 中央控制块 　　中央控制块型式就是把三个控制阀块合成一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中（例如机器高度受限的情况）。 　　由于控制原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的最大允许间距（约3m）,因此中央控制块要尽可能布置在机器的中央。控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中，采用了法兰式充液阀，直接安装在于液压缸上，并有吸油管与油管相连。充液阀的紧凑结构适应了整体高度很低的折弯机的需要。折弯机,数控折弯机技术资讯不详来自网络2009-06-16 10:51http://www.sw-jc.com/jszx/265.htm卷板机的维护和保养，对于卷板机的使用寿命和使用精度有很大的影响，所以卷板机的维护是个很重要的工作。卷板机的维护和保养，对于卷板机的使用寿命和使用精度有很大的影响，所以卷板机的维护是个很重要的工作。　　1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。　　2、 按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。　　3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。　　4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。　　5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。　　6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。　　7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。　　8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。　　9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。　　卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。卷板机技术资讯不详来自网络2009-06-11 23:56http://www.sw-jc.com/jszx/264.htm当卷板机系统发生故障后，采用常规卷板机电工检测仪器，工具，按卷板机系统电路图及机床电路图对故障部分的电压，电源，脉冲信号等进行实测判断故障所在。下面是一篇分析卷板机系统发生故障时的解决办法，非常实用。　当卷板机系统发生故障后，采用常规卷板机电工检测仪器，工具，按卷板机系统电路图及机床电路图对故障部分的电压，电源，脉冲信号等进行实测判断故障所在。如电源的输入电压超限，引起电源监控可用电压表测网络电压，或用电压测试仪实时监控以排除其它原因。如发生卷板机位置控制环故障可用示波器检查测量回路的信号状态，或用卷板机示波器观察其信号输出是否缺相，有无干扰。例如，上海某厂在排除故障中，系统报警，卷板机位置环硬件故障，用卷板机示波器检查发现有干扰信号，我们在电路中用接电容的方法将其滤掉使卷板机系统工作正常。如出现卷板机系统无法回基准点的情况，可用卷板机示波器检查是否有零标记脉冲，若没有可考虑是测量系统损坏。　　用可编程控制器进行PLC中断状态分析：可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。使用卷板机编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因，查明故障所在。在可编程序控制器的维修中这是最常用有效和快速的办法。　　接口信号检查：通过用可编程序卷板机控制器检查机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比，亦可查出相应的故障点。　　诊断备件替换法：现代数控卷板机系统大都采用模块化设计，按卷板机功能不同划分不同模块，随着现代卷板机技术的发展，电路的集成规模越来越大卷板机技术也越来越复杂，按常规方法，很难把故障定位到一个很小的区域，而一旦系统发生故障，为了缩短停机时间，我们可以根据模块的功能与故障现象，初步判断出可能的故障模块，用诊断备件将其替换，这样可迅速判断出有故障的模块。在没有诊断备件的情况下可以采用现场相同或相容的模块进行替换检查，对于现代数控卷板机的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换卷板机损坏模块，使系统正常工作。尽最大可能缩短卷板机故障停机时间，使用这种方法在操作时注意一定要在停电状态下进行，还要仔细检查线路板的版本，型号，各种标记，跨接是否相同，对于有关的机床卷板机数据和电位计的位置应做好记录，拆线时应做好标志。　　利用卷板机系统的自诊断功能判断：现代数控卷板机系统尤其是全功能数控卷板机具有很强的自诊断能力，通过实施时卷板机监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。然而有时当硬件发生故障时，就无法报警，有的数控系统可通过发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示，这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。如SINUMERIK8系统根据MS100 CPU板上四个指示灯和操作面板上的FAULT灯的亮灭组合就可判断出故障位置。　　上述诊断方法，在实际应用时并无严格的界限，可能用一种方法就能排除故障，亦可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于对系统原理与结构的理解与掌握的深度，以及维修经验的多少。卷板机技术资讯admin来自网络2009-06-09 22:24http://www.sw-jc.com/jszx/263.htm液压摆式剪板机的操作规程： 　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 　　二、认真执行下述有关补充规定： 液压摆式剪板机的操作规程：　　一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 　　二、认真执行下述有关补充规定： 　　（一）工作前认真作到：　　1、剪板机有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。 2、剪板机作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。　 （二） 工作中认真做到：　　1、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。 2、剪板机不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。　　3、剪板机刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。　　4、剪板机刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。 5、剪板机有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。　（三） 剪板机工作后应将上刀板落在最下位置上。剪板机,液压摆式剪板机技术资讯不详来自网络2009-06-07 22:27http://www.sw-jc.com/jszx/262.htm数控折弯机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。数控折弯机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户，这种集成率也不相同。 一般有两种款式分别如下： （1） 三控制阀块 这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用，它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。背压组件（一般由换向阀及两个溢流阀组成）相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块----泵控制块，形成了完整的三控制阀块结构。这里最主要的安装件是比例溢流阀和一个最大的压力截止阀，以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。 　　比例溢流阀根据数控器的给定值调定最大的冲压压力，与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力保险，特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。 （2） 中央控制块 　　中央控制块型式就是把三个控制阀块合成一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中（例如机器高度受限的情况）。 　　由于控制原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的最大允许间距（约3m）,因此中央控制块要尽可能布置在机器的中央。控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中，采用了法兰式充液阀，直接安装在于液压缸上，并有吸油管与油管相连。充液阀的紧凑结构适应了整体高度很低的折弯机的需要。折弯机,数控折弯机技术资讯不详来自网络2009-06-05 23:16http://www.sw-jc.com/jszx/261.htm海安县三威机床厂是一家专业生产剪板机、折弯机、卷板机的现代化企业，拥有一批知识化、年轻化的技术队伍力于钣金加工机床的开发研制。产品设计开发部运用CAD、CAPP、PDM等辅助设计软件、具有极强的开发设计能力。能满足用户的特殊定单要求。海安县三威机床厂是一家专业生产剪板机、折弯机、卷板机的现代化企业。 三威机床拥有一批知识化、年轻化的技术队伍力于钣金加工机床的开发研制。产品设计开发部运用CAD、CAPP、PDM等辅助设计软件、具有极强的开发设计能力。能满足用户的特殊定单要求。 三威机床始终坚持做精品机床、树一流品牌的经营方针，不断加大产品结构调整力度。现主要产品包括：WC67Y、WC67K、CPB系列折弯机， QC12Y、QC12K、QC11系列剪板机及W11、W11S系列卷板机。产品广泛应用于汽车、家电、电器、五金、农机、军工、造船、航空等行业。 三威机床倡导科技领先，质量第一，诚信为本，务实创新。公司拥有完善的加工设备、先进的工艺装备和健全的质量控制体系，为企业的迅速扩大生产，提高国际市场竟争能力奠定了基础。产品已成功出口俄罗斯、土耳其、韩国、非洲、东南来等国家和地区。 公司在全国各大城市设有三十余个售后服务处为客户提供便捷服务。我们将本着诚信、协作、务实、创新的企业精神，锐意进取，并真诚地愿与各界朋友携手共进，共创辉煌！剪板机,卷板机,折弯机技术资讯不详来自网络2009-06-04 00:22http://www.sw-jc.com/jszx/260.htm卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。三辊卷板机　　卷板机（Rolling Machine）是对板料进行连续点弯曲的塑形机床。 贝斯特卷板机的工作原理　　卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。 贝斯特卷板机的种类　　卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。　　大型上辊万能式卷板机 　　大型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多... 　　中型上辊万能式卷板机 　　中型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多... 　　小型上辊万能式卷板机 　　小型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多... 　　船舶专用三辊对称式卷板机 　　船舶专用三辊对称式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形... 　　油罐车用上辊数控万能式卷板机 　　油罐车用上辊数控万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同... 　　三辊卷板机　　　三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称　　机械式三辊对称式卷板机 ：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。　　机械三辊非对称式卷板机 ：　　机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度　　液压式三辊卷板机：　　液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐　　该机为上调式对称式三辊卷板机，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，本机种两下辊为主动辊，上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。　　该机适合用于金属板材的弯曲变形，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，本机型两个下辊为主动辊可水平移动，上辊为从动辊可上下移动，移动方式有机械式和液压式，传动轴均采用万向连轴器连接。　　W11系列机械式三辊对称式卷板机 　　W11系列机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。主要技术参... 　　W11系列机械三辊非对称式卷板机 　　W11系列机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。技术参数：规格型号卷板最厚度mm卷... 　　W11系列液压式三辊对称卷板机 　　W11系列液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。上辊呈鼓形状，提高制品的直线度，适用于超长规格各种截面形状罐... 贝斯特卷板机安全操作规程　　1、卷板机必须有专人负责管理。　　2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。　　3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。　　4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。　　5、工作中断后，应将离合器打至空档。　　6、多人协同作业必须要有专人指挥。　　7、严禁超负荷工作。　　8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。　　9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。　　10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱 贝斯特卷板机保养规程　　1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。　　2、 按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。　　3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。　　4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。　　5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。　　6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。　　7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。　　8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。　　9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。　　卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。卷板机,三辊卷板机技术资讯不详来自网络2009-06-01 22:45http://www.sw-jc.com/jszx/259.htm数控剪板机是现代制造业的关键设备，一个国家数控剪板机的产量和技术水平在某种程度上代表了这个国家制造业技术水平和竞争力。剪板机工业是拉动数字技术发展的产业，许多新技术的出现都与剪板机工业需求相关。中国的剪板机一定要实现从大国到强国，从低端到高端，从中国制造到中国创造的转变。剪板机制造技术实现这一转变一是要高技术化，二是要技术升级。当前，我国社会经济飞速发展使得中国剪板机制造技术正在发生日新月异的变化。但是，中国目前只是非创新产品的制造大国，靠劳动力、价格、资源和非竞争性的比较优势，数控剪板机在低端产品上世界上占有一席之地。 随着我国科学技术的发展，剪板机制造技术跨上了一个新台阶，特别是剪板机高速高效加工技术随着计算机技术、数字化技术的发展，大大提升了剪板机制造技术的水平。数控剪板机是现代制造业的关键设备，一个国家数控剪板机的产量和技术水平在某种程度上代表了这个国家制造业技术水平和竞争力。剪板机工业是拉动数字技术发展的产业，许多新技术的出现都与剪板机工业需求相关。诺维特机械科学技术发展中心张曙教授在他的报告中强调了研究加工飞机结构件的加工中心对发展我国数控剪板机产业的重大意义。他指出，飞机结构件加工是飞机制造工程的主要组成部分。整体设计的基本概念是从一块整体毛坯上将金属切除，从而获得性能优越的整体结构件。实践证明，采用3自由度的并联运动机构作为飞机结构加工中心的主体获得巨大成功，推动了飞机制造技术发展。剪板机,数控剪板机技术资讯不详来自网络2009-05-30 22:36http://www.sw-jc.com/jszx/258.htm数控剪板机经过50多年的发展，多轴联动数控系统成为当今世界数控剪板机发展的最尖端技术领域。多轴联动的高性能数控剪板机，能同时控制四个以上坐标轴的联动。数控剪板机经过50多年的发展，多轴联动数控系统成为当今世界数控剪板机发展的最尖端技术领域。多轴联动的高性能数控剪板机，能同时控制四个以上坐标轴的联动。通常三轴剪板机可以实现二轴、二轴半、三轴加工；五轴剪板机可实现五轴联动，也可以只用到三轴联动加工，而其他两轴不联动。零件在一次装夹后，可以将加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工，能有效地避免由于多次安装造成的定位误差，可加工形状复杂，精度要求高的零件，如叶轮叶片等。国外展商展出了数量众多的多轴联动数控剪板机产品。国内企业中，华中数控剪板机的新一代总线型高档数控系统hnc-32较为出色，该系统基于工业pc，采用多处理器及总线结构为硬件平台，以实时操作系统为开放式软件平台，利用硬件高处理速度与软件开放灵活的优势，实现多轴、多通道高速、高精运动控制。最大支持5通道，30个进给轴，5个主轴，每个通道最大支持10轴联动。目前，华中数控剪板机中档、高档数控剪板机系统实现了与装备制造企业的批量配套，已经有65多台6轴以上联动数控系统在航空、船舶、电力、汽车等领域的许多重点企业成功应用。一些数控剪板机制造企业展出了配置华中数控系统的剪板机，展出的剪板机包括五轴联动数控剪板机、加工中心、数控剪板机等。剪板机,数控剪板机技术资讯不详来自网络2009-05-27 15:42http://www.sw-jc.com/jszx/257.htm剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作，在选择剪板机之前必须对几个因素进行判断，包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性。剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作，在选择剪板机之前必须对几个因素进行判断，包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性。剪板机类型由许多因素决定，诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类。 剪板机可以按剪切形式及其驱动系统进行细分，有两种结构形式常用于电动龙门剪床：闸式（也叫滑块式）和摆式。 剪板机结构形式：闸式剪板机利用驱动系统操纵动刀片向下移动到一定的位置，使动刀片在整个行程内几乎与定刀片保持平行。为了使刀架片横梁在相互移动的过程保持合适的状态，闸式剪板机需要一个滑块导向系统。 有些剪切能力是针对低碳钢规定的，因此可能包括抗张强度60,000psi，而另一些剪切能力适用于A-36或抗张强度80,000 psi。剪切不锈钢的能力几乎总是小于低碳钢或A-36钢。另外，某些铝合金所需要的剪切力竟然和钢一样大，这也许令一些金属加工厂感到不可思议。只要担心剪切能力，最好与剪板机制造商进行核实。 剪切角（动刀片通过定刀片时的角度）是决定切口质量的重要因素。一般而言，剪切角越小，切口质量越好。如果落在剪板机后面的零件比较短（小于4(1.22m)），可能出现俯曲、扭曲和拱起等切口质量问题。剪切角较小的剪板机需要较大的动力。 摆式剪板机驱动系统中有一个用来操纵动刀片，使动刀片依附于滚柱轴承向下回转。这种结构不再需要利用凹字形导向条或滑道使刀片在剪切过程保持合适的姿势。 在评价剪板机时需要考虑的一个因素是指定的工作需要多大的剪切能力。剪板机的规格数据几乎都以低碳钢和不锈钢为剪切对象。为了把金属加工厂对剪板机的要求同这些数据进行对照，必须根据剪板机的能力核对工厂的材料规格。剪板机技术资讯不详来自网络2009-05-25 16:48http://www.sw-jc.com/jszx/256.htm新型折弯机提供先进的功能性和许多可以帮助工人更有效地运行机器的特性，掌握新的机床控制特性的操作工人可以利用这些功能来提高效能。新型折弯机提供先进的功能性和许多可以帮助工人更有效地运行机器的特性，掌握新的机床控制特性的操作工人可以利用这些功能来提高效能。 材料厚度检测：使用精磨模具时，折弯机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算，从而减少折弯角度过大或不足的零件数量。脱机编程：折弯机脱机编程可以节约准备时间，因为工人不必编制零件加工程序；零件程序可由技术人员编制并下传给折弯机。小而复杂的零件经常需要偏移弯曲、90弯曲和矫平，其准备工作一般需要在多台机床或设备上进行。分级或通用装模高度模具使这种操作能够在一次上料的情况下由一台折弯机完成。利用通用装模高度模具，操作者可以在相同的模座上安装30模、偏头模、矫平模和鹅颈模并完成零件的全部加工。通用装模高度：通用装模高度模具系列，可以利用即插即用功能简化复杂的分级模具调整。通用装模高度模具是伴随CNC竖向移动后挡料的出现而开发成功的。为了准确地利用通用装模高度的原理，竖向CNC控制是必要的，因为通用装模高度是使下模开口底部保持相同的高度（距下模座）而实现的。下模开口张大时，下模总高度必须相应地增大。折弯机这是通用装模高度型模具不再需要利用特制垫块或专用垫片驱使模具同步闭合的原因。折弯机技术资讯不详来自网络2009-05-23 23:37http://www.sw-jc.com/jszx/255.htm液压折弯机在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。液压折弯机在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：　　一、液压部件　　1）.折弯机每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；　　2）.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，折弯机进行此项工作时应关机，系统无压力。 二、过滤器　　1）.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；　　2）.折弯机每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；　　3）.折弯机油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。 三、液压油路　　1）.折弯机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25； 　　2）.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱； 3）.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；　　4）.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，折弯机如过高会导致油质及配件的变质损坏。折弯机技术资讯不详来自网络2009-05-22 22:10http://www.sw-jc.com/jszx/254.htm禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5．设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10．机床工作时，机床后部不允许站人。11．严禁单独在一端处压折板料。12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17．先退出控制系统程序，后切断电源。折弯机技术资讯不详来自网络2009-05-21 23:26http://www.sw-jc.com/jszx/253.htm开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。剪板机在使用过程中可能产生如下的情况 　　1开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定2022MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。4操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。5剪板机操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。剪板机技术资讯不详来自网络2009-05-19 23:51http://www.sw-jc.com/jszx/252.htm一位客户花12万元购买了摆式剪板机和折弯机各一台，验货时发现其中一台设备存在瑕疵，购货方由此与供货方发生矛盾。日前，工商部门联系权威部门，调解了这起纠纷。一位客户花12万元购买了摆式剪板机和折弯机各一台，验货时发现其中一台设备存在瑕疵，购货方由此与供货方发生矛盾。日前，工商部门联系权威部门，调解了这起纠纷。　　今年3月18日，靖江三盛经营部负责人与南通一家机械公司签订了产品买卖合同，合同约定，三盛经营部向南通公司购买摆式剪板机和折弯机各一台，总金额12万元，并预付2万元定金，余款货到付清。4月下旬，南通公司将设备运抵靖江，这时，三盛经营部负责人刘经理验货时发现，剪板机设备的电机及槽钢有磨损痕迹，怀疑质量有问题，便投诉至12315。工商部门接到投诉后，随即与南通公司进行联系，对方同意由权威机构进行检测，工商部门经过多方了解，与山东济南铸造锻压机械质量监督检验中心取得联系，约请该中心质量检验室专业人员来靖进行鉴定。　　近日，检验中心两名鉴定人员赶到靖江，工商人员放弃休息，主动帮助联系具备检验条件的场地，检验人员对剪板机进行测试和检验，发现仅有一项指标不符合要求，而这项指标可以通过调节的方法达到标准，不影响设备的总体运作。经工商部门调解，三盛经营部接受南通公司的设备，并留下对方1.2万元质量保证金，待设备运行没有质量问题后6个月后付清，南通公司承担近9000元的检测费用。对于这样的结果，双方均表示认可。剪板机,折弯机技术资讯不详来自网络2009-05-18 23:41http://www.sw-jc.com/jszx/251.htm景林森神奇就是称赞他技术高超,能熟练操作国内为数不多的大型卷板机,创造过该行业中国好几个第一。由于他刻苦钻研技术,不仅成了兰石集团的技术能手,并且操作卷板机技艺在国内也是名列前茅.在兰石集团炼化设备厂有一个神奇人物,他就是卷板车间卷板组组长景林森。1984年,景林森接任班组管理工作后,他的班组多次得到表彰奖励,其中有一次,分厂还特意下发文件学习景林森班组。 他处处以身作则不怕脏和累、不怕承担责任,爱看爱学,比较全面地掌握生产技能,现有的卷板机都能操作。有一次晚上加完班骑车回家时,掉进了一米深的沟里,整条胳膊发紫青肿,疼得抬不起来,连电钮都按不动,但第二天早上,他还是坚持站在了工作台上。他总是说,自己是一名老工人、老共产党员,受党多年的教育和培养,除了上班外也没有什么特殊的爱好。 景林森神奇就是称赞他技术高超,能熟练操作国内为数不多的大型卷板机,创造过该行业中国好几个第一。由于他刻苦钻研技术,不仅成了兰石集团的技术能手,并且操作卷板机技艺在国内也是名列前茅, 尤其是2007年,他用170毫米钢板卷成直径4米的炼油设备国内最大壁厚板焊加氢反应器,轰动了整个化工机械行业。 靠自学操作会美国大机器 作为国家一五建立的大型企业,兰石集团炼化设备厂有很多大型设备,卷板车间有一台美国生产的不对称三辊卷板机(简称美三辊),这台机器是1988年景林森亲自接到兰州的。当时由于购进的是二手设备,厂领导给他们下达了死任务,就是要一个螺丝也不能少地安全运回兰州。他们在美国拆卸的过程中,由于没有任何资料可供查阅就采用笨办法,边拆边在零件上打标记,硬是将数百个零件位置记下来。回到兰州后景林森和同事们就凭记忆和标记重新安装美三辊,尽管难度很大,最终他们还是顺利将设备安装完备。在操作培训方面更是难度较大,因为美方工厂已倒闭多年,早没有使用过美三辊,卖方当时给了一盒他们所拍摄的生产过程的录像带,由于是外语解说的,景林森他们根本听不懂,无奈之下,他们只好反复观看录像带,一点一点地摸索,慢慢地掌握了操作方法,并且能熟悉地使用。 机器成了老工人的老伙伴 相伴几十年了,感觉机器就像是老朋友一样。56岁的景林森说,1970年刚参加工作时学习操作苏联的轴长8米的4轴卷板机,后来逐渐学会了车间内所有卷板机的操作方法,到后来能得心应手地使用美三辊。讲起车间内的卷板机来,他就像是介绍一个个老朋友,语气中带着浓浓的爱怜。他的卷板组有50年代苏联生产的卷板机,这种设备上个世纪80年代前国内仅有3台,能操作这种机械的人确实很风光。还有日本生产的卷板机,尤其是美三辊,做为炼化设备厂的独头精大稀设备之一,承担着公司80%以上产品的筒体卷制任务。2007年卷制的金属成型件达10000吨,钢板厚度多在120毫米以上。 他对记者说,多年来已经对工厂和设备产生了情感。上个世纪90年代初,工厂效益不好,有不少人离开厂子,可是他一真没有离开,就是感觉离开工厂后心里空荡荡的。 缺少接班人成心事 谈到将来,景林森很伤感,卷板组目前有5名员工,除了一名25岁的学徒工外,最年轻的也50岁了。由于技工前几年不吃香,他教的几个徒弟耐不住寂寞,大多先后离开厂子做其他工作,后继乏人成了他现在最大的心事,没有年轻人接班,会影响到工厂的发展。卷板机技术资讯不详来自网络2009-05-17 22:36http://www.sw-jc.com/jszx/250.htm卷板机有很多种，每种的用途都不一样，如果你想买卷板机，最好是先了解下你购买机器的用途，然后再来选购相应的机器，以免花了冤枉钱。所以大家要仔细了解我们各种型号的三威卷板机的特点和性能哦。卷板机有很多种，每种的用途都不一样，如果你想买卷板机，最好是先了解下你购买机器的用途，然后再来选购相应的机器，以免花了冤枉钱。所以大家要仔细了解我们各种型号的三威卷板机的特点和性能哦。制品精度超群：由于连续弯曲，以及高精度的端部预弯，从而得到精度超群的制品；另外上辊呈鼓形状，托辊配合调节，从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的产品。高精度的端部预弯：端部预弯时，江苏卷板机，能够自由地设定直边长度，上辊压下，在一定的压力下，实行高精度的端部预弯。NC控制高的生产效率：一人作业，操作简单，效率大幅度提高。不同的用途相应的控制方法根据用户有以下控制方法：TNC（上NC）：多品种小量生产用T＆BNC（上下NC）：少品种大量生产用CNC（CNC）：多品种大量生产用。富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状，其方式：O型弯曲：后方变曲方式U型弯曲：前方弯曲方式。卷板机技术资讯admin原创2009-05-16 00:40http://www.sw-jc.com/jszx/249.htm利用卷板机系统的自诊断功能判断：现代数控卷板机系统尤其是全功能数控卷板机具有很强的自诊断能力，通过实施时卷板机监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。诊断备件替换法：现代数控卷板机系统大都采用模块化设计，按卷板机功能不同划分不同模块，随着现代卷板机技术的发展，电路的集成规模越来越大卷板机技术也越来越复杂，按常规方法，很难把故障定位到一个很小的区域，而一旦系统发生故障，为了缩短停机时间，我们可以根据模块的功能与故障现象，初步判断出可能的故障模块，用诊断备件将其替换，这样可迅速判断出有故障的模块。在没有诊断备件的情况下可以采用现场相同或相容的模块进行替换检查，对于现代数控卷板机的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换卷板机损坏模块，使系统正常工作。尽最大可能缩短卷板机故障停机时间，使用这种方法在操作时注意一定要在停电状态下进行，还要仔细检查线路板的版本，型号，各种标记，跨接是否相同，对于有关的机床卷板机数据和电位计的位置应做好记录，拆线时应做好标志。仪器测量法　当卷板机系统发生故障后，采用常规卷板机电工检测仪器，工具，按卷板机系统电路图及机床电路图对故障部分的电压，电源，脉冲信号等进行实测判断故障所在。如电源的输入电压超限，引起电源监控可用电压表测网络电压，或用电压测试仪实时监控以排除其它原因。如发生卷板机位置控制环故障可用示波器检查测量回路的信号状态，或用卷板机示波器观察其信号输出是否缺相，有无干扰。例如，上海某厂在排除故障中，系统报警，卷板机位置环硬件故障，用卷板机示波器检查发现有干扰信号，我们在电路中用接电容的方法将其滤掉使卷板机系统工作正常。如出现卷板机系统无法回基准点的情况，可用卷板机示波器检查是否有零标记脉冲，若没有可考虑是测量系统损坏。　　用可编程控制器进行PLC中断状态分析：可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。使用卷板机编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因，查明故障所在。在可编程序控制器的维修中这是最常用有效和快速的办法。　　接口信号检查：通过用可编程序卷板机控制器检查机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比，亦可查出相应的故障点。　　利用卷板机系统的自诊断功能判断：现代数控卷板机系统尤其是全功能数控卷板机具有很强的自诊断能力，通过实施时卷板机监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。然而有时当硬件发生故障时，就无法报警，有的数控系统可通过发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示，这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。如SINUMERIK 8系统根据MS100 CPU板上四个指示灯和操作面板上的FAULT灯的亮灭组合就可判断出故障位置。　　上述诊断方法，在实际应用时并无严格的界限，可能用一种方法就能排除故障，亦可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于对系统原理与结构的理解与掌握的深度，以及维修经验的多少。卷板机,数控卷板机技术资讯不详来自网络2009-05-15 01:00http://www.sw-jc.com/jszx/248.htm凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读、认真领会以下内容，只要严格照章办事，那么一定会收到满意的效果。凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读、认真领会以下内容，只要严格照章办事，那么一定会收到满意的效果。 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识。 工作的折弯力不准大于机器设计的最大公称力。 为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机器损坏。尤其在折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。 按所折弯板料厚度初调上下折弯机模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。(非常重要) 折弯板料应在机器的中间，一般不宜偏载，同时机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度！如某些工件确需单边工作时，其超荷不得大于公称力的1/4，而且必须二边折板，以解决单边载荷问题。（非常重要） 油箱内注入46号抗高温耐磨液压油。第一次使用中，第一个月必须调换，以后不超过一年调换一次。正常工作油温15℃-60℃，并经常清洗吸油口处2号网式滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。折弯机,维修技术资讯不详来自网络2009-05-11 22:57http://www.sw-jc.com/jszx/247.htm数控折弯机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。数控折弯机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有：（1）静止状态折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。（2）向下运动普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s）则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材最大距离6mm处结束。各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置。（3）冲压/折弯冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通过比例阀方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。（4）减压无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。（5）回程泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决定了最大回程速度，在大多数情况下，接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。折弯机技术资讯不详来自网络2009-05-10 14:16http://www.sw-jc.com/jszx/246.htm卷板机的规格型号很多，按卷板机的机械结构和卷板机辊的数量划分，有三辊卷板机和四辊卷板机之分，按辊的驱动方式有机械式卷板机和液压式卷板机之分。卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一 种专用锻压机械设备，广泛用于锅炉、造船、化工、金属结构及机械制造行业。本课题的研究旨在改进旧式卷板机的不足，提高生产率、降低工人劳动强度，满足厂方对板料加工的生产需求。　　卷板机的规格型号很多，按卷板机的机械结构和卷板机辊的数量划分，有三辊卷板机和四辊卷板机之分，按辊的驱动方式有机械式卷板机和液压式卷板机之分，卷板机结构相对简单，三辊当中有一对侧辊和一根上辊，其中上辊能够上下移动。四辊卷板机结构相对复杂，有一对侧辊和一根上辊和下辊，这种卷板机成本很高，但性能较好，卷制成品质量较好。各种卷板机，工作原理都相同，通过调整上辊和侧辊的相对位置，使板料在辊之间逐渐弯曲变形，用主轴的正反转使板料在辊之间来回运动直至板料产生塑性变形。随着辊的相对位置的不断调整，主轴不断的往复正反转运动，板料的塑性变形量逐渐加大，直至加工成符合要求的圆弧或圆通型成品。卷板机技术资讯不详来自网络2009-05-09 00:43http://www.sw-jc.com/jszx/245.htm剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意： (1)、不要独自1人操作剪板机，应由23人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 (2)、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 (3)、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 (4)、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 (5)、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。 在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 剪板机一定不能让小孩接近。2岁半的安安(化名)为自己的好奇付出了惨重的代价。他将右手伸进自家的剪板机中，结果食指被机器咬断。幸运的是经过煤医附属医院路南分院手足外科医生3个多小时的奋战，安安的食指被成功再植。据不完全统计，这是本市手指末节再植术成功的年龄最小的一位患者。　　几天前，安安在家中的剪板机附近玩耍，好奇地将小手伸进正在工作的机器中，突然，安安哇地一声尖叫，撕心裂肺地大哭起来。妈妈一看，孩子右手食指末节已经被机器咬断。家人急忙包好断指，抱着孩子来到煤医附属医院路南分院。　　医生当即为安安进行了显微镜下手指再植术。据介绍，幼儿手指再植手术难度很大，尤其是末节难度更大，因为孩子手指特别细小，血管和神经更细，手术中血管吻合的难度特别大。经过3个多小时的紧张奋战，安安的手指断指被成功再植。　　医生特别提醒家长，大人在使用剪板机一类机器时，应尽量避免让小孩靠近，以免发生机器伤人事件。一旦发生断指事故，断指要用干净纱布包好，外面包上棉花，有条件的和冰块存放在一起，尽快赶往医院，断指再植的时间越早越好。剪板机技术资讯不详来自网络2009-05-07 16:42http://www.sw-jc.com/jszx/244.htm整体上说，我国机床工业已跨入世界行列的第一方阵。现就总量供给能力、产品品种阵营及性能水平、研发实力及技术开拓、企业管理中信息技术应用状况等主要方面，试作某些分析。机床是装备工业的基本生产手段，机床工业是关系国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业，在世界范围内备受各方密切关注。我国机床工业在国家正确方针政策指引下，经历经济恢复时期及十五计划阶段，特别是改革开放20年来的艰巨努力，建立起较大的规模、较完整的体系，奠定了有利的技术基础，具备相当的竞争实力。整体上说，我国机床工业已跨入世界行列的第一方阵。现就总量供给能力、产品品种阵营及性能水平、研发实力及技术开拓、企业管理中信息技术应用状况等主要方面，试作某些分析。 总量供给，能力不凡 近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的必要强化，国家装备制造业对机床这种基础性、战略性生产制造手段，提出了大量急迫的需求。就在2002年，我国机床市场消费金额已经上升到59亿美元，跃居世界第一位，一定程度上体现出我国机床工业在总量供给方面的能力不凡。 回顾我国机械制造业的基础装备供应的历史情况，根据全国工业普查资料,50年来经过更新后的机床拥有量约378万台，其中金切机床294万台，锻压机床84万台，拥有量中我国自供装备占绝大部分；包括重型超重型金属切削机床与锻压设备、高精度精密机床与数控机床、上千条自动半自动生产线。以装备重大工程项目为例，当年在遭受禁运与封锁的环境下，为了装备一个年产10万辆载重汽车（包括军用）的工程项目，机床工业全力以赴,提供了按台数计占96％（按投资金额计占80％）的各种装备：包括专机及30条自动生产线共7664台（套、线），受到小平同志的赞许，称为聚宝盆。 对于我们这样一个泱泱大国，必须从各个方面确保国家的独立自主地位，机床工业作为基础工业过去已为之努力，今后更应继续做出贡献。 产品品种，门类齐全 随着科学技术发展及人民生活水平提高，制造业面对的是制造对象更新频率加快，加工对象个性化突出，因而对提供加工制造装备的机床工业，同样是要求产品品种多样化，这也成为衡量一个国家（地区）机床工业综合实力的重要标志。近年来，我国机床工业受市场需求的驱动，全行业千方百计研究开发新产品，近年，年开发自主版权新品达四百余种左右，截至2002年底，全国更新后的机床品种，累计可供近3500种（特别是数控及其他高新技术产品达1500种），这在世界范围也是位居前列的。我国锻压设备、电加工等特别加工设备、齿轮加工设备可以说品种齐全、性能优越、颇具特色。 锻压机械方面的代表性产品有：济南第二机床厂一直处于国际先进行列的成系列机械压力机，压力吨位已经由20000kn扩展到63000kn，属于国际前沿，先后为美国通用汽车公司提供的7条冲压自动线在美国市场上引起强烈反响；上海锻压机床厂为一汽研制的自重860t、压制12m汽车大梁、压力吨位达50000kn的液压机，在国外企业中具有同一水平的只有德。日三家；天水锻压机床厂为西气东送开发的大口径钢管生产线和电力西电东输提供的30000kn14m数控液压折弯机和20000kn液压制管机，在国际上也是屈指可数的。我国的电加工机床品种自成完整体系，并已形成了基本上满足国内需求、年产2万台、而数控产品占80％（在已公布的统计数字中，此数与数控金切机床并列）的生产能力；技术上已扩展到微细电火花加工（国家发明奖），为航空发动机整体叶轮加工的数控高效电火花铣削加工、超硬材料辊的电熔爆加工、电火花毛化冷轧轧辊加工等高技术领域。 数控机床，硕果累累 数控机床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品，部分高档数控机床仍然被当成战略物资在国际市场上受到禁运限制。我国数控机床的发展经历了30年的跌宕起伏，已经由成长期进人成熟期。我国可供市场的1500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域，领域之广，可与日、德、意、美并驾齐驱。五轴（坐标）联动数控机床是数控机床技术制高点标志之一。用于大型螺旋桨空间曲面加工的五轴联动铣床，曾引发轰动一时的美、日制裁原苏联的东芝事件；8年前美国国会因当时我国进口16台用于飞机制造的此类多轴联动旧机床而炮制所谓要求制裁的考克斯报告。数控超重型机床是水、火、核电电站设备制造、造船、冶金矿山等重大装备制造业及重兵器制造的关键设备。武汉重型机床集团开发出的加工工件直径可达16m的数控立式车床已生产5台，可以代表我国超重型机床生产能力和水平。第一台曾在岩滩水电站水轮发电设备制造中满足了用户急迫需要。此后8年来在生产使用中屡创佳绩，被用户称之为功勋设备。其后几台为国家关键工程电站设备继续发挥重要作用，并因保证了号称世界最大的三峡电站550t重巨型水轮机转轮的加工完成，得到用户表扬。已开发成功投入使用的超重型机床还有数控落地镗铣加工中心，数控龙门式、桥式、固定横梁式。复合功能懂铣床，加工工件重300t。直径4．5m的卧式车床，工件重200t、直径2200mm的数控轧辊磨床，这类机床国际上只有两三家生产，我国自主版权品种达到世界先进水平，我国成为少数几个超重型机床供应国之一。 立式卧式加工中心由于汇集了落地铣床、床身式铣床的基本功能，且具备按数控程序自动换刀或自动更换工件托盘的特性，也是组成柔性生产线的基本设备，成为机械制造业中需要量较大的一类加工装备（约占数控金切机床需求总量30％左右），是世界机床市场热门商品，我国近年发展较快，有40家以上企业进行生产，通用品种已批量生产，少数厂家已有高精度型、大规格型产品进入市场。 数控车床同样是数控机床中占比重较大者之一，我国已有50家以上企业生产，沈阳机床集团、大连机床集团、济南第一机床厂、宝鸡机床厂、云机等等企业都已批量生产，品种齐全，质量稳定可靠，有的已跨过月产百台的门槛。 数控齿轮加工机床同样是我国机床产品强项之一，成系列六轴五联动数控滚齿机、七轴五联动蜗杆型砂轮磨齿机、七轴六联动弧齿锥齿轮磨齿机，都是最近3年来进入批量生产的世界先进水平的机床新品。 我国数控机床产品已延伸到成套、复合领域：中捷机床厂按7个月交货期为上海磁悬浮列车工程项目，交出4条以数控镗铣床为主体的生产线，是体现我国机床工业提供成套设备能力的杰出代表。 数控系统装置是数控机床的神经中枢，是曾长期阻碍我国数控领域发展的关键环节。就世界范围来说，经过多年市场激烈竞争的优胜劣汰，已形成由日本发那科公司独占世界市场50％、德国西门子占据25％的垄断局面。我国从上世纪90年代末开始，掌握基于通用32位工业控制机开放式体系结构，一举登上当代同一起跑线，开发出能与加工中心、复合车削机床及齿轮机床配套的数控系统，特别是能控制五轴联动和具备网络化远程监测、诊断、操作功能的数控系统，并开发出弧齿锥齿轮数控加工。 三维激光视觉检测、螺旋桨七轴五联动加工和世界独创的空间曲面插补软件。目前，批量投入市场的国产数控系统，具有性能价格比优势，正在改变国际强手在中国市场上奇货可居的垄断局面。与之匹配的数字交流伺服调速电动机及主轴电动机已有自主版权的商品问世。 研发体系，作用凸现 我国机床工业的产品研发力量由三部分组成，即企业的研发基地。高等院校研究部门和专门设置的研究机构（七所一院），前两者的性质与国外机床工业发达国家类似，后者只与个别国家与地区采取的方式相近。这三个方面的研发力量从不同角度为我国机床工业技术进步做出贡献。 （1）企业的研发基地为产品创新、性能升级做出成效的事例很多：如秦川机床集团技术研究院在2002年研发的高效数控七坐标六联动蜗杆型砂轮磨齿机，达到世界先进水平并填补国际上品种规格的空白；险峰机床厂的国家技术中心开发出的配置自主版权专用数控系统的高精度超重型轧辊磨床进人了世界先进行列。 （2）高等院校科研队伍以基础共性技术、前沿技术、软件技术研究见长，与企业结合开发产品，优势互补，取得了虚拟轴机床等前沿技术产品的成就。高校设置生产经营公司，将专项优异科研成果转化为机床商品的作法可能是世界机床业中较为特殊的方式，中南大学研发的达到世界先进技术的弧齿锥齿轮磨齿机。华中科技大学等属于世界一流的快速成型机产品都以类似生产经营方式进人市场。 （3）机床工业领域的独立研究单位一直承担基础共性研究开发工作，具有以多项基础共性技术的集成开发顶级产品的优势，经过科研体制改革，具备科技先导型企业性质，活力更为增强，例如北京机床研究所的纳米技术机床，济南铸造锻压设备研究所的数控回转头冲压与激光复合机床都是体现我国研发实力的事例。研发能力还具体体现在针对特殊需要的品种上，为神州载人飞船燃烧室加工的特种铣床，为核电锅炉加工的特高行程立车，为世界最大口径大视野天文望远镜零件加工的专用设备，都一交了满意答卷。 科技高地，勇于攀登 作为制造加工手段的机床技术领域，近年称得上变革性的技术发展首推虚拟轴结构的出现和快速原型制造技术的登场。 （1）虚拟轴机床（并联结构机床）在上个世纪90年代初期，美国英格索尔公司以商品形式于美国国际机床展览会上露面，另有瑞典、法国、日本、俄罗斯。波兰的几家机床企业或高校科研单位提出大同小异的不同类型试验品投石问路，此后进入小批量商品投放市场者以瑞典尼阿斯公司较突出，美国辛辛那提公司以这一原理在传统的卧式镇铣床基础结构上实现主轴部件多坐标联动动作具有另外的新意。 我国科技界，特别是高校科研群体以敏锐的创新和实力同样在几年内取得突破，除了研制出并联结构的虚拟轴机床（例如哈工大一哈量，天津大学一天津一厂，清华大学一大连机床集团，清华大学一昆明机床厂的组合），同时还实现了结合不同用途、巧妙地运用串联并联结构、运用虚拟轴原理达到简化编程、扩大加工空间的目的（清华一江东机床厂，西安交大一秦川机床厂），这些产品或技术都已在中国国际机床展览会上分别登场。 以上这些创新之举，说明我国在机床前沿技术探索方面的敏锐性和具备软硬件基础实力。 （2）快速成型技术，是近10多年来出现的一种加工原理上的巨大变革，与具有长远历史的去除材料（切削。冲剪）的加工方法不同。快速成型技术，实际上是背离传统加工方法，反其道而行之的以材料堆积成型达到制造工件的一种方法，对于制造原型工件（即将设计构思快速制成实体，从而检验设计的可行性）缩短产品试制周期具有革命性意义，这是材料科学和计算机软件技术、高精度硬件技术的边际学科有机结合的产物。国际上掌握此项技术的国家不多，而我国已有自主知识产权的技术与产品，较突出者有华中科技大学、清华大学、西安交大、科学院大恒公司以及几个民营科技先导型企业。按分层实体制造（lom）、熔融沉积成形（fdm）、紫外激光固化（sla）。激光选区烧结（sls）等不同原理的已有年产过百台产品投放市场，进入了世界先进行列，并向新加坡出口了技术。 （3）机床工业造型设计技术，是集人机工程学环境艺术、计算机辅助设计技术为一体的新技术。为了提高机床产品竞争力，我国专门设置了数控机床造型设计研究中心，这在世界范围也是较为独特的作法，这一中心拥有一流的人机实验室，用于人体因素和人性化设计研究，为北一、沈一、济一、长城、多棱等十几家重要机床制造厂数十种产品进行外观设计，创造独特个性识别风格，投入市场后取得显著效果，用户普遍反映我国机床的直接感观，连续上了几个台阶，优秀产品的外观具有时代感、实用性，受到市场欢迎。这一研究中心开发的基于知识的智能化辅助网络协同造型设计系统，包括机床外覆盖件造型图库、机床人性技术知识库、建立在国际互联网平台上的服务体系等，以协同并行方式贯穿于整个机床产品开发的全过程，作为企业设计资源的延伸，面向机床行业。 （4）纳米加工及亚微米加工技术及设备是当代超高精度技术前沿，北京机床研究所已夺得若干制高点，投入市场的几种产品已达到世界领先水平。 上述在技术前沿进行的各项探索及其取得的成效，不仅说明我国机床业界科学技术的创新思维活跃，也体现出实力不凡、有所建树，这是我国机床工业参与市场竞争、抢占世界技术制高点的后发优势所在。 信息技术，应用广泛 不断完善现代化经营管理和强化应用信息技术，已成为世界范围制造业提高企业核心竞争力的关键环节。对于制造业企业，信息技术是一种提高企业经济效益极其有效的武装，其技术构架内涵主要是计算机辅助技术和网络技术。相对于世界范围的机床工业发达国家的企业，我国起步不晚，步伐不慢，应用效果明显。计算机辅助技术最基本、能最快体现实效的部分是计算机辅助设计。从二维制图到三维实体造型，进而应用到提高设计成效的有限元分析、计算机辅助试验。对于这些技术，我国机床工业多家主要企业已开展10余年的工作，并分别进入广泛应用阶段，与国际同行共享此中实惠。 我国机床工业企业对计算机辅助技术中的有关辅助管理技术，已有初步涉足（国外情况类似），早期应用现代集成制造系统（cims）者有北一、济一、齐一等。 在近年网络技术兴起，机床企业建立局域网用于企业内沟通信息者甚多，有的已配合实现数据信息共享和逐步推行erp，走在前列的有汉川机床厂、济二、北京阿奇一夏米尔公司，取得不同程度进展的还有宁江机床厂、无锡机床厂、上海机床厂、武重、沈一、宝鸡机床厂。民营日发机床公司、以及合资的小巨人机床公司等。不少厂家建立了活跃的企业网站，用以向世界用户推介自己的产品，有的已经开始电子商务活动。 在企业中推行信息技术有助于加速产品开发，提高生产管理效益，沟通供应、销售信息，加快市场反应，从而增加企业效益，因而是世界机床工业发达国家提高市场竞争力的手段。在这方面，随着国家信息产业环境的改善提速，我国机床工业在信息技术应用方面将与工业发达国家的机床企业保持基本同步。 补短扬长，再接再厉 加速体制、机制改革 我国机床工业按所有制区分，国有企业仍然占主要部分，在推动行业发展中起举足轻重作用。当前制约国有机床企业发展的主要障碍是机制、体制问题。计划经济体制遗留下来的多种弊端，体现在产权定位、经营理念、运作体系等各个方面，最终归结到人员积极性的调动。业内人士深感体制、机制改革问题是关系国有企业兴衰存亡的问题，是一道生死关口，我国机床工业原有国有企业，装备投入量大，技术积累雄厚。实践证明，凡是在体制、机制改革上跨出步伐越大，在企业效益、社会贡献方面收效就越明显。改革的方式已出现多种类型，有待继续探讨，这是关系我国机床工业持续发展，当今需要采取措施的着力点之一。 面实施请进来、走出去 我国机床工业正在与海外公司进行生产、技术合作，引进技术及人才、融资合资，以及接受独资办厂等方面陆续开展工作，见诸成效的超过百项，对适应市场需求、提升产品性能水平产生了良好效果，应当进一步加大步伐。 我国机床工业相对于为保障国内需求所做出的努力而言，出口工作显然十分乏力。对照我国台湾省机床工业的实力基础和出口成效，应当说大陆机床工业在出口方面更应大有可为，而且可以根据自己的实力等实际情况，采取更有效措施，实现较全面的发展。中央一再强调的走出去的方针，对于当前我国机床工业具有现实的重要指导意义。大连机床集团率先起步，在常规扩大出口方式的基础上，选择合适对象，在海外建立能控制主要股权的具备本地化特色的立足点，打人国际市场，并进一步将其技术积累、销售网络。 经营模式为我所用，从而有效地吸收先进的企业经营方式、方法，提升产品适应世界市场的性能，带动出口。这是我国入世后加人世界经济大循环中值得积极而慎重采取的一种措施。 重视技术创新、人才培育 国际机床市场竞争的主要制胜因素是技术创新，机床产品对于用户而言，关心的是其使用价值，因此要成功地开发新产品，特别是专用产品，有效的办法是与用户结盟，并深人掌握使用工艺（机床产品本身的制造工艺可以说经过多年实践已基本掌握），以使所开发的新品能为用户带来满意效益。 机床设计中的一些基础技术、新技术是保证新产品能够胜人一筹的依据。研发工作应当有所超前、有所加强、有所储备，只有这样才能使企业产品不断推陈出新，在市场竞争中取胜。 对企业来说，要想在产品研发中取得和实现技术创新，关键是技术和技艺人才。 加强培育这方面的人才，是当前和今后永无止境的重任。 优化企业管理、提高企业效益 企业的效率和效益主要体现在劳动生产率和资金利用率方面。我国机床企业在这两个方面与国际先进企业相比，差距甚大，根本原因在于企业管理落后，加速企业管理现代化和运用信息化技术，提高企业经营效益，是我国机床工业的广大企业亟待采取的措施。 调整结构全面发展 随着科技专业分工的发展、企业优化管理网络技术的改善和企业与外界经济环境互动性和依存性的加强，现代机床工业企业在产业结构和企业内部结构等方面都逐步产生明显变化。 机床制造企业在自身技术创新的基础上越来越多地依靠社会协作和社会配套，对于一种现代化机床产品，其功能部件与某些外协件在生产成本中的比重高达50％以上。更重要的是功能部件的先进技术集成度常常成为产品性能的决定因素。由于国内功能部件产业薄弱，已成为我国机床工业发展的瓶颈。另一方面，就企业内部结构而言，管理层对资金流、信息流运作已逐步重视，而对生产效益、效率产生重要影响的物流管理技术的重要性，则还没有提高到应有的高度。因此，要使得我国机床工具工业能全面健康发展，应当在产业结构和企业内部结构的调整方面采取相应措施。 我国机床工业从整体上说，已跨入世界行列的第一方阵，但摆在我们面前的将是更为激烈的竞争。任重道远，时不我待，必须奋力前进，迎接更大的挑战。技术资讯不详来自网络2009-05-06 15:02http://www.sw-jc.com/jszx/243.htm目前，李堡镇有20多家企业拥有机电产品质量出口许可证，40多家企业具有自行开发研制新型、特殊规格剪板机，折弯机的能力，生产的数控剪折机床占市场份额60%。 全国剪折机床在江苏，江苏剪折机床在李堡。这是流传在我国机床工具行业已久的一句话。这句话不仅向市场传达了一个信息，也反映出我国剪折机床的区域生产集中度较高。 　　在全球金融危机的大环境下，江苏省海安县李堡镇以锻压机械为主体的工业经济却出现了逆势而上的好势头。第一季度工业产品销售同比增长8%，剪折机床销售占全部销售的90%。李堡镇经济放量增长的原因何在？ 　　营造良好投资环境。李堡镇以打造锻压工业片区为载体，着力吸引民间资本投资，该镇利用省道改道的契机，高起点规划了锻压工业园，吸引不少企业落户，成为经济增长的首要因素。一季度，共有12家有限责任公司注册，投入资本金超过1亿元。在当地政府的组织下，银企合作为企业提供了丰富的流动资金，仅3月14日的一次银企恳谈会，江苏海安农村合作银行就对李堡镇42家定报企业提供授信8亿元。 　　企业自主创新赢得市场。李堡镇有锻压企业128家，其中有产品研发中心的两家，研制出数十种新产品填补国内空白。南通东海机床公司自行开发的特大型剪板机填补亚洲空白成为今年销售的明星产品，订单已经排到11月份。江苏久日开发的特大型折弯机为该企业一季度创造2400万元销售额。南通超力卷板机制造有限公司研制的气动环保型卷板机被认定为新型专利产品，畅销国内外。目前，李堡镇有20多家企业拥有机电产品质量出口许可证，40多家企业具有自行开发研制新型、特殊规格剪折产品的能力，生产的数控剪折机床占市场份额60%。 　　高产出来自大投入。去年底以来，李堡镇不少企业抓住钢材价格下跌等良好机遇，纷纷投入扩产。南通东海机床、南通东泽机床、南通凯力特机床、南通达威机床等企业扩建厂房面积分别在2000平方米以上，东海机床一次性征地20亩扩建生产车间。扩产的企业为一季度工业增长打下了基础。 　　产品频频亮相各类博览会。李堡镇企业注意内强素质，外树形象。在抓好产品质量和升级换代的同时，走出厂门，推销产品，千方百计挤进各类博览会。无论是广交会还是展览会，都有李堡镇企业参展。仅4月6日在北京召开的第11届中国国际机床展览会上，李堡镇的锻压产品就拿到近1亿元的订单。剪板机,折弯机技术资讯不详来自网络2009-05-04 14:09http://www.sw-jc.com/jszx/242.htm今年海安县政府对2008年下半年竣工投产的23个项目进行奖励，共发放奖励经费1220.61万元。此次奖励活动，对进一步调动企业自主创新的积极性，加强设备和技术的投入力度具有积极的意义。从海安县人民政府办公室下发的《关于对2008年下半年竣工投产的工业项目给予奖励的通知》中获悉，今年海安县政府对2008年下半年竣工投产的23个项目进行奖励，共发放奖励经费1220.61万元。此次奖励活动，对进一步调动企业自主创新的积极性，加强设备和技术的投入力度具有积极的意义。　　在这些获奖企业中，科技型企业占80%。其中科技型企业江苏联发纺织股份有限公司实施的紧密纺、织染后整理及高档服装项目获得奖励388.89万元，江苏天成生化制品有限公司实施的双乙烯酮、双乙甲酯生产项目获得奖励111.46万元；江苏鹏飞集团股份有限公司实施日产8000吨新型干法机械及成套设备技改项目获得奖励55.93万元；江苏飞亚化工的二苯胺生产线、双弘纺织的高支精梳紧密纺生产线技术改造项目、南通恒力重工实施的大型数控卷板机项目、江苏江海机床集团的数控机床生产线技术改造项目、海安县申菱电器制造有限公司的电梯配件表面处理技改项目、南通海迅实业有限公司实施的铁路扣件生产线技术改造项目、欧贝黎新能源科技股份有限公司实施的太阳能电池组件生产线扩建技改项目等8个科技项目，获得奖励290多万元。技术资讯不详来自网络2009-04-28 00:24